斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)：
1，上箱：包括撿拾蓋或緊固蓋和出風(fēng)口。
2，中間箱：包括多孔花板，檢查門，濾袋，文丘里管，龍骨等。
3，下箱：包括壓力測(cè)量接頭。
4，吹風(fēng)系統(tǒng)：包括脈沖噴射控制器，電磁脈沖閥，注射管，氣囊。
斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)：
1，上箱：包括撿拾蓋或緊固蓋和出風(fēng)口。
2，中間箱：包括多孔花板，檢查門，濾袋，文丘里管，龍骨等。
3，下箱：包括壓力測(cè)量接頭。
4，吹風(fēng)系統(tǒng)：包括脈沖噴射控制器，電磁脈沖閥，注射管，氣囊。
在實(shí)際的運(yùn)用過程中，斗式提升機(jī)會(huì)出現(xiàn)料斗帶打滑故障的現(xiàn)象，那么為什么提升機(jī)設(shè)備會(huì)出現(xiàn)這一故障呢，這一故障是由哪些因素引起的呢？斗式提升機(jī)料斗帶打滑會(huì)影響生產(chǎn)的有效進(jìn)行，那么他的危害有多大，我們又該如何進(jìn)行解決呢？
斗式提升機(jī)出現(xiàn)料斗帶打滑故障時(shí)，需要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，不能任由故障發(fā)展。一般說來，料斗帶打滑大都是由于料斗帶張力不夠引起的，需要對(duì)張緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。 斗式提升機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。 斗式提升機(jī)頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。 斗式提升機(jī)對(duì)物料進(jìn)行提升作業(yè)時(shí)，提升物料超載，導(dǎo)致輸送阻力增大，從而引起斗式提升機(jī)料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善斗式提升機(jī)料斗帶打滑現(xiàn)象，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。
斗式提升機(jī)在使用的過程中難免會(huì)遇見問題，小編對(duì)這些常見問題做了一些總結(jié)，這些問題主要包括什么呢？以及解決辦法是什么呢？
斗式提升機(jī)的下滾輪為什么會(huì)發(fā)生變形： 斗式提升機(jī)下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時(shí)，扁鋼則受到很大的擠壓力，長(zhǎng)期下去就會(huì)發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強(qiáng)行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會(huì)導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時(shí)甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。
為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點(diǎn)是排料性能比前者差。
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